Fresatrice CAD CAM per laboratorio odontoiatrico

 

La fresatrice CAD CAM Dental Lab è dotata di un sistema di fresatura a secco a 5-assi. Offrendo una velocità massima del mandrino di 60.000 giri/min, può lavorare in modo rapido e fluido una varietà di materiali, tra cui zirconia e PMMA. Le funzionalità avanzate a 5-assi della fresatrice CAD CAM Dental Lab consentono di realizzare progetti complessi e geometrie complesse, aumentando la precisione di ogni restauro. Il suo potente sistema di raffreddamento riduce al minimo gli effetti termici, prolunga la durata dell'utensile e migliora la qualità della lavorazione. È dotato di un'interfaccia intuitiva e funzionalità di monitoraggio in tempo reale.

 

 

 

 

1. Il caricatore degli strumenti si nasconderà automaticamente quando non lo usi per evitare di cadere nella polvere
Design nascosto automatico: controllando automaticamente la posizione del magazzino utensili, il magazzino utensili si ritrarrà e si nasconderà automaticamente quando il dispositivo è in standby o non ha bisogno di utilizzare lo strumento. Può efficacemente impedire che il magazzino utensili venga esposto all'ambiente di lavoro e impedire che polvere o polvere di materiali abrasivi entrino nel magazzino utensili.
Prevenire l'inquinamento da polvere: la polvere è un problema comune per le apparecchiature di fresatura a secco, soprattutto durante la lavorazione di materiali come ceramica e PMMA, la polvere può influire sulla precisione dell'utensile e sulla stabilità dell'attrezzatura. Nascondendo automaticamente il magazzino utensili, l'attrezzatura può ridurre il rischio di ingresso di polvere, prolungare la durata dell'utensile e garantire la precisione del taglio.
Mantieni l'ambiente pulito: questa funzione aiuta anche a ridurre il carico di lavoro di pulizia all'interno del laboratorio e ad evitare che la polvere contamini altre parti dell'apparecchiatura.

2. Non richiede calibrazione
Pronto all'uso: può evitare le noiose fasi di calibrazione comuni nelle apparecchiature tradizionali. L'apparecchiatura è in grado di rilevare e regolare automaticamente il proprio stato di funzionamento tramite precisi sensori e sistemi di posizionamento-integrati e di metterla in uso immediatamente dopo l'avvio senza intervento manuale per la calibrazione.
Regolazione automatica ad alta-precisione: la macchina può completare una regolazione automatica- precisa tramite algoritmi intelligenti e sistemi di controllo automatizzati per garantire che la precisione di ogni elaborazione soddisfi i requisiti, eliminando i problemi della calibrazione manuale.
Complessità operativa ridotta: poiché non esiste un processo di calibrazione tradizionale, gli operatori possono concentrarsi maggiormente sulla produzione piuttosto che sul noioso debugging.

3. Può controllare a distanza
Funzione di funzionamento remoto: questo dispositivo è dotato di una funzione di controllo remoto, che consente agli utenti di monitorare e utilizzare la macchina da remoto tramite una connessione di rete (come WiFi). L'operatore può comunque eseguire il controllo in tempo reale-, avviare/arrestare il dispositivo, visualizzare l'avanzamento del lavoro o regolare le impostazioni di elaborazione quando non è sul posto.
Monitoraggio e allarme in tempo reale-: tramite il sistema di controllo remoto, il dispositivo può inviare rapporti di stato o messaggi di allarme all'operatore in tempo reale durante il processo di lavoro e può rispondere e apportare modifiche in tempo quando si verificano eventuali anomalie. Ad esempio, il sistema di controllo remoto invierà avvisi quando il dispositivo si guasta, c'è troppa polvere, l'utensile è danneggiato, ecc.

4. Ha un esclusivo supporto per grezzi a 100 gradi, quindi quando si fresa materiale dentale, è possibile risparmiare il 30% di materiale
Design di bloccaggio ottimizzato: viene adottato un design dell'angolo di inclinazione per fissare il pezzo più saldamente sulla tavola della macchina durante la fresatura. Questo design può ridurre lo spreco di materiale durante la lavorazione e garantire la stabilità e la precisione di lavorazione del pezzo.
Riduzione degli sprechi di materiale: quando i materiali dentali (come ceramica, PMMA, ecc.) vengono fissati in modo più saldo e stabile durante la lavorazione, è possibile ridurre le perdite di taglio causate dalla posizione errata del materiale o dal bloccaggio instabile. La pinza garantisce che sia possibile utilizzare più materiale, riduce lo spreco di parti in eccesso e fa risparmiare circa il 30% di materiali.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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