Blocco di zirconio dentale 98 * 14 mm

 

Il blocco dentale in zirconio da 98×14 mm è un materiale ceramico ad alte-prestazioni utilizzato per realizzare restauri per protesi interamente in ceramica-, ampiamente utilizzato in campo dentale.

Applicazione: utilizzato principalmente per realizzare corone, ponti, intarsi, faccette e altri restauri per protesi dentarie fisse.

Specifiche: Le specifiche di questo prodotto sono blocchi cilindrici in ceramica con un diametro di 98 mm e uno spessore di 14 mm, adatti a vari sistemi CAD/CAM.

Caratteristiche prestazionali:

Elevata resistenza: la resistenza alla flessione può raggiungere 600-1350 MPa, in grado di resistere alla pressione masticatoria in bocca.

Buona biocompatibilità: il materiale in zirconio ha un'eccellente biocompatibilità per garantire la salute orale dei pazienti.

Estetica eccellente: la trasparenza della zirconia è di circa il 41-55%, che si avvicina al colore e alla trasparenza dei denti naturali, fornendo un effetto di restauro naturale e bello.
Produzione di materie prime

Parametri tecnici

Densità prima della sinterizzazione	>3,15±0,05 g/cm³v
Densità dopo la sinterizzazione	>6,0 g/cm³
Coefficiente di dilatazione lineare	(10.3±0.5)x10-6 K-1
Resistenza alla flessione su tre punti	Maggiore o uguale a 600-1350Mpa (i diversi tipi sono diversi)
Traslucenza	41%-55%(tipi diversi sono diversi)
Solubilità chimica dopo la sinterizzazione	<100 μg/cm2
Test di citotossicità	Citotossicità livello 0
Redioattività dopo la sinterizzazione	<0.1 Bq/g
Temperatura di sinterizzazione	Si consigliano 1480~1530 gradi, 1520 gradi

 

White Blocks ht ha una traslucenza del 41% e una resistenza alla flessione superiore a 1200 MPa, mentre st ha una traslucenza del 43% e una resistenza alla flessione superiore a 900 MPa; entrambi sono disponibili solo in bianco e non includono tonalità come A1. I blocchi preombreggiati monostrato htc forniscono il 41% di traslucenza e resistenza alla flessione superiore a 1200 MPa, con tonalità che includono A1, A2, A3; stc offre il 43% di traslucenza e resistenza alla flessione superiore a 900 MPa, coprendo le tonalità A1, A2, A3, A3.5, A4, B1, B2, B3, B4. 3D Multilayer Blocks stm presenta gradiente di traslucenza dal 49% al 43% e gradiente di resistenza alla flessione da maggiore o uguale a 800 MPa a maggiore o uguale a 1100 MPa, disponibile in C1, C2, C3, C4; atm ha un gradiente di traslucenza dal 55% al ​​46% e un gradiente di resistenza alla flessione da maggiore o uguale a 600 MPa a maggiore o uguale a 900 MPa, disponibile in D2, D3, D4 e né stm né atm includono tonalità A1. Tosoh Powder 3D Multilayer Blocks tstm viene fornito con traslucenza gradiente dal 43% al 49% e resistenza alla flessione gradiente da maggiore o uguale a 800 MPa a maggiore o uguale a 1100 MPa, offrendo tonalità B1, BL2, BL3, BL4; tatm ha un gradiente di traslucenza dal 46% al 55% e un gradiente di resistenza alla flessione da maggiore o uguale a 600 MPa a maggiore o uguale a 900 MPa, senza che siano fornite tonalità standard correlate ad A1.

Processo di produzione

Preparazione della polvere: la polvere di ossido di zirconio ad elevata-purezza viene miscelata uniformemente con una quantità adeguata di stabilizzante (come l'ossido di ittrio) e altri ossidi per garantire l'uniformità e la stabilità del materiale.

Stampaggio: la polvere viene pressata in un pezzo grezzo di forma-regolare mediante pressatura isostatica o pressatura a secco. La pressatura isostatica garantisce l'uniformità e la densità del grezzo e migliora la resistenza e la durata del restauro.

Pre-sinterizzazione: il pezzo grezzo viene pre-sinterizzato a 900-1100 gradi per conferirgli una certa resistenza per la lavorazione successiva.

Lavorazione: utilizza la tecnologia CAD/CAM per tagliare con precisione il pezzo grezzo in zirconia pre-sinterizzato nella forma richiesta dei restauri dentali.

Tintura: in base alle esigenze cromatiche dei denti del paziente, il restauro in zirconio viene colorato per ottenere l'effetto estetico ideale.

Sinterizzazione finale: il restauro colorato viene infine sinterizzato a 1450-1600 gradi per ottenere la densità e le proprietà meccaniche richieste.

Trattamento superficiale: il restauro sinterizzato viene lucidato, glasato e vengono eseguiti altri trattamenti superficiali per migliorarne l'estetica e il comfort.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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