Fresatrice a 5 assi per abutment Premill in titanio per attrezzature da laboratorio odontotecnico

 

La fresatrice a 5 assi per abutment premill in titanio per attrezzature da laboratorio odontoiatrico può produrre una varietà di restauri dentali (comprese corone, ponti e abutment). La macchina supporta un'ampia gamma di materiali da fresare, come vetroceramica, perni in titanio, dischi in titanio, PMMA e PEEK. Il mandrino funziona in un intervallo di velocità di 6.000-60.000 giri/min, mentre l'asse rotante fornisce una corsa di +360 gradi sull'asse A-. Dotata di un magazzino utensili che può ospitare fino a 14 utensili con diametro del gambo di 4×56 mm, garantisce flessibilità nella gestione di diverse attività di fresatura. La macchina ha una potenza nominale di circa 650 W e una velocità operativa massima di 4000 mm/min sull'asse Z e 6000 mm/min sull'asse XY, consentendo una fresatura efficiente e precisa. La sua tecnologia di fresatura a 5 assi con una precisione di ±1 grado può fornire risultati di alta precisione.

 

 

 

Tipo di magazzino utensili	Automatico
Numeri degli strumenti	14
Dimensione dell'utensile	Diametro gambo 4*56 mm
Codice di controllo	Codice NC
Interfaccia del programma	USB 2.0, porta di rete 100M
Fabbisogno di energia	CA 220 V +-10%, 50/60 Hz
Consumo energetico	650w
Decibel funzionante	<45 decibels in standby:, < 70 decibels when running,The data was tested by UT353,the level of the noise varies when different materialis used
Peso netto	105 chilogrammi
Misurare	Larghezza massima 490 mm*620 mm*625 mm

 

 

 

 

 

 

1. Sistema di fissaggio multi-materiale
Gli impianti supportano cera, PMMA, vetroceramica, resina composita e titanio. È possibile bloccare direttamente forme e dimensioni diverse senza modificare la configurazione di base.
Il fissaggio stabile mantiene stabile il materiale durante la fresatura e riduce gli errori-correlati alle vibrazioni.

2. Funzione di memoria del programma
I parametri di fresatura come percorsi utensile, velocità e impostazioni del materiale possono essere memorizzati nel sistema. I programmi salvati possono essere riutilizzati per lo stesso tipo di restauro.

Ciò riduce il lavoro di configurazione ripetuto, abbrevia i tempi di preparazione e mantiene i risultati di lavorazione coerenti tra i lotti.

3. Regolazione automatica dell'allineamento
Il sistema controlla la posizione, l'inclinazione e l'origine di lavoro dell'utensile durante il funzionamento. Piccole deviazioni causate dall'usura o dalle variazioni di temperatura vengono corrette automaticamente.

Ciò aiuta a mantenere la precisione della lavorazione senza frequenti ricalibrazioni manuali e mantiene il processo stabile su lunghi cicli.

4. Funzionamento remoto (opzionale)
La macchina può essere collegata a una rete per il monitoraggio e il controllo remoto. L'avvio, l'arresto e la regolazione dei parametri possono essere eseguiti a distanza.

Ciò consente una gestione più semplice di più macchine e aiuta i tecnici a rispondere rapidamente quando si verificano problemi.

5. Testa di misurazione automatica + controllo touchscreen
Una sonda integrata-controlla continuamente la posizione dell'utensile e regola l'origine di lavoro durante la lavorazione.
L'interfaccia touchscreen semplifica il funzionamento e riduce i passaggi di configurazione.

Questa configurazione aiuta a ridurre gli errori di posizionamento e mantiene il funzionamento semplice, anche per i nuovi utenti.

Capacità di lavorazione verticale di 6. 90 gradi
Il sistema supporta la fresatura verticale ad angoli di 90 gradi, consentendo la lavorazione diretta di superfici funzionali e strutture dettagliate.

Ciò migliora la definizione dei bordi, la precisione dell'adattamento e i dettagli della superficie senza riposizionare il pezzo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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