Fresatrice dentale a 5 assi con tecnologia CAD CAM

 

La fresatrice dentale a 5 assi con tecnologia CAD CAM presenta funzionalità di fresatura a umido a 4-assi e 5-assi, garantendo precisione e versatilità eccezionali nella produzione di restauri dentali. Supporta un'ampia gamma di materiali, tra cui PMMA e resine composite, per restauri personalizzati di alta qualità come corone, ponti e intarsi. Il sistema di fresatura a umido riduce l'usura dell'utensile, migliora la qualità della superficie e prolunga la durata dell'utensile. Grazie a un'interfaccia utente intuitiva e a un processo di fresatura efficiente, consente di risparmiare tempo e costi, fornendo risultati accurati e duraturi.

 

 

 

1.apparecchio con funzioni multiple per materiali diversi

2.funzione di memoria

funzioni di calibrazione 3.automaticamente

Materiali fresati-a umido:

PMMA (polimetilmetacrilato):

Descrizione: Un materiale flessibile comunemente utilizzato per corone e ponti temporanei.

Note: Il PMMA è morbido e facile da fresare, ma è necessario prestare attenzione per evitare il surriscaldamento durante il processo di fresatura. La fresatura a umido riduce la scheggiatura del materiale e l'usura degli utensili.

Resine composite:

Descrizione: Utilizzato per restauri cosmetici come faccette e intarsi.

Note: La fresatura a umido garantisce una superficie liscia e previene le fessurazioni. Tieni presente che il materiale tende a usurarsi rapidamente e richiede frequenti cambi di utensile.

Cera:

Descrizione: Utilizzato principalmente per creare modelli in cera per la fusione.

Note: la cera è relativamente morbida e facile da macinare e deve essere raffreddata con attenzione per evitare che si sciolga o si deformi. La fresatura a umido aiuta a ridurre al minimo l'usura dell'utensile durante la fresatura di modelli più grandi.

Ceramica (ad es. disilicato di litio):

Descrizione: utilizzato per restauri cosmetici di alta-qualità come corone, faccette e intarsi.

Note: la fresatura a umido consente un migliore raffreddamento e riduce il rischio di frattura. La ceramica richiede una fresatura precisa per garantire una superficie liscia e un adattamento adeguato. Fare attenzione a non raffreddare eccessivamente, poiché ciò potrebbe compromettere la qualità della superficie finale.

Vetroceramiche (ad es. IPS e.max):

Descrizione: Ceramica ad alta-resistenza per restauri estetici.

Nota: si consiglia la levigatura a umido per evitare fessurazioni, soprattutto per restauri sottili e delicati. Un corretto raffreddamento evita crepe durante la macinazione.

Considerazioni chiave per la fresatura a umido:
Usura degli utensili: la fresatura a umido riduce l'usura degli utensili rispetto alla fresatura a secco, ma gli utensili di fresatura devono comunque essere controllati e sostituiti regolarmente.

Raffreddamento: il refrigerante è necessario durante la fresatura a umido per ridurre la generazione di calore, prevenire la deformazione del materiale e migliorare la finitura superficiale.

Impostazioni specifiche del materiale-: materiali diversi richiedono parametri di fresatura diversi (ad es. velocità, tipo di utensile, raffreddamento).

Manutenzione dell'utensile: per materiali come zirconia e ceramica, utilizzare le punte diamantate o in carburo corrette. Questi materiali possono essere duri sugli utensili e l'utilizzo di utensili di fresatura specializzati può garantire tagli più puliti e una maggiore durata dell'utensile.

Controllo di polvere e detriti: la fresatura a umido aiuta a ridurre la generazione di polvere, ma il mantenimento di un adeguato sistema di drenaggio e filtraggio manterrà l'area di lavoro pulita e preverrà la contaminazione.

Ritiro del materiale: le ceramiche fresate a umido e la zirconia possono ritirarsi leggermente durante il processo di cottura. Ciò deve essere tenuto in considerazione durante la progettazione del restauro.

Finitura superficiale: la fresatura a umido fornisce una migliore finitura superficiale e riduce la necessità di ulteriore lucidatura.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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