Fresatrice dentale a 5 assi per corona in zirconio

La fresatrice dentale a 5 assi per corone in zirconio combina la moderna tecnologia CNC con un'interfaccia- intuitiva. Il processo di macinazione a secco non richiede il tradizionale raffreddamento ad acqua e il processo di lavorazione è pulito ed efficiente, evitando i problemi di pulizia e manutenzione. La fresatrice dentale a 5 assi per corone in zirconio può fresare corone perfettamente adatte con precisione di livello micron- (intervallo di rotazione: asse A-: ±360 gradi; asse B-: +25 gradi -135 gradi). La fresatrice dentale a 5 assi per corone in zirconio supporta la lavorazione di una varietà di materiali (PEEK, resina PMMA, cera, blocchi di ossido di zirconio, ecc.). L'efficiente velocità di lavorazione (velocità massima del mandrino: 60.000 giri/min) e i percorsi di lavorazione ottimizzati non solo migliorano l'efficienza produttiva, ma consentono anche una rapida risposta alla domanda del mercato. La fresatrice dentale a 5 assi per corone in zirconio combina la tecnologia avanzata con l'esperienza dell'utente, ottenendo davvero una combinazione di alta efficienza e alta qualità.

 

Prodotti
Modello	T20D
Asse	5
Modalità di fresatura	Asciutto
Tipo di fresatura	Corona/cappetta, Ponte,
Velocità massima del mandrino	60000 giri/min
Potenza del mandrino	500w
Raffreddamento del mandrino	Raffreddamento ad aria
Intervallo di rotazione	Asse A: ± 360 gradi Asse B:+25 gradi -135 gradi
Numero di utensili alloggiati	12
Aria compressa compatibile	>6pa(Senza olio e senza acqua)
Forma del pezzo caricabile	Diametro del disco: 98 mm
Tensione in ingresso	AC220V ±10%,50/60HZ
Dimensioni esterne	420*540*580mm
Peso	Solo 50 kg
Insieme di comandi di controllo	Codice NC
Marca	ZOZIONE
Aggiunta di fabbrica	Chongqing, Cina

 

 

 

1. Design innovativo della pinza-tasso di utilizzo del materiale aumentato del 30%
A causa della forza irregolare e degli ampi margini sugli angoli, i morsetti tradizionali spesso devono lasciare un'ampia area di non-lavorazione attorno ai prodotti semi-lavorati in zirconio; la struttura di bloccaggio composita "a V- + piastra di pressione regolabile" di questa macchina può mantenere il pezzo grezzo vicino all'area minima del bordo e distribuire uniformemente la forza di bloccaggio.
Una volta ottimizzato il percorso di taglio, lo scarto dei bordi viene ridotto ed è richiesto solo un margine di sicurezza di 0,5 mm su e giù, a sinistra e a destra del pezzo grezzo (1,0 mm è comune sul mercato).
Per ogni lotto di 10 materiali per corone è possibile risparmiare in media 3 rifiuti equivalenti, il che equivale a risparmiare il 30% del costo del materiale.
Vantaggi per l'utente: il costo delle materie prime viene ridotto direttamente, soprattutto per i laboratori odontotecnici con produzione di massa, la spesa media annua per i materiali può far risparmiare decine di migliaia di RMB.
2. Funzione di carving del punto di interruzione - efficienza lavorativa aumentata dell'80%
Principio del processo: il sistema di controllo della macchina scrive la NVRAM (memoria non-volatile) in tempo reale dopo il completamento di ciascuna fase di taglio, registrando la posizione corrente dell'utensile, i parametri di taglio e il contorno completato.
In caso di improvvisa interruzione di corrente o anomalia del programma, la macchina legge automaticamente l'ultimo punto di interruzione dopo il riavvio, senza ri-centratura manuale e impostazione dello strumento.
La ripresa della lavorazione inizia dallo strato di taglio interrotto per evitare la perdita di tempo causata dalla "ri-fresatura".
Se un'elaborazione completa richiede 20 minuti, la ripresa del punto di interruzione può evitare di ri-rifresare 16 minuti di taglio non valido (80%), risparmiando in media 12-14 minuti per pezzo.
Nella produzione di massa, il tasso di utilizzo delle attrezzature è notevolmente migliorato e la data di consegna è più prevedibile.
Mandrino 3. 850W ad alta-potenza - alta velocità e alta precisione
Il mandrino ad alta-potenza fornisce una coppia di taglio maggiore, che può tagliare stabilmente la zirconia dura ad alta velocità, riducendo le vibrazioni e l'eccentricità radiale dell'utensile.
La velocità di taglio è aumentata di oltre il 20% e il tempo medio per la lavorazione di una corona completa è ridotto da 8 minuti a meno di 6 minuti.
La rugosità superficiale può raggiungere Ra< 0.6 μm, which meets the needs of one-time molding or minimum post-processing. .
La durata dell'utensile è prolungata: piccole vibrazioni, taglio stabile e perdita dell'utensile sono ridotte di circa il 15%.
4. Integrazione pinza + magazzino cambio utensile automatico-più economica in termini di spazio, funzionamento e manutenzione
Il braccio cambio utensile e il gruppo di bloccaggio sono integrati nello stesso modulo attivo, eliminando lo spazio per magazzini utensili indipendenti e rack di attrezzature indipendenti.
La superficie della macchina viene ridotta dai tradizionali 1,2 m² a 0,8 m² e lo spazio sul tavolo o sul pavimento del laboratorio viene liberato del 33%.
Durante la manutenzione è necessario aprire solo lo stesso pannello laterale per ispezionare il meccanismo di bloccaggio e cambio utensile, senza molteplici smontaggi e montaggi.
I costi e i tempi di manutenzione vengono ridotti di circa il 25% e il costo totale di proprietà (TCO) dell'apparecchiatura viene ridotto.

 

 

 

 

 

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