Fresatrice dentale a 5 assi per corona in zirconio

 

La fresatrice dentale a 5 assi per corone in zirconio integra il moderno controllo CNC con un'interfaccia operativa intuitiva, rendendo l'uso quotidiano semplice nei laboratori odontotecnici e nelle cliniche.

Nel processo viene utilizzata la macinazione a secco, eliminando la necessità di raffreddamento ad acqua. Ciò mantiene l'area di lavoro più pulita e riduce il carico di lavoro di pulizia e manutenzione ordinaria.

La macchina raggiunge una precisione di livello micron-durante la fresatura di corone. La rotazione dell'asse A- raggiunge ±360 gradi, mentre l'asse B- varia da +25 gradi a -135 gradi, consentendo l'elaborazione stabile di geometrie complesse e forme anatomiche dettagliate.

È compatibile con un'ampia gamma di materiali dentali, inclusi blocchi di zirconio, resina PMMA, PEEK e cera, coprendo flussi di lavoro di restauro sia temporanei che permanenti.

Con una velocità del mandrino fino a 60.000 giri/min, combinata con percorsi utensile ottimizzati, i tempi di lavorazione vengono ridotti mantenendo la qualità e la precisione della superficie. Ciò aiuta i laboratori a rispondere più rapidamente alle richieste di produzione e ai requisiti di consegna quotidiana dei casi.

 

 

Prodotti
Modello	T20D
Asse	5
Modalità di fresatura	Asciutto
Tipo di fresatura	Corona/cappetta, Ponte,
Velocità massima del mandrino	60000 giri/min
Potenza del mandrino	500w
Raffreddamento del mandrino	Raffreddamento ad aria
Intervallo di rotazione	Asse A: ± 360 gradi Asse B:+25 gradi -135 gradi
Numero di utensili alloggiati	12
Aria compressa compatibile	>6pa(Senza olio e senza acqua)
Forma del pezzo caricabile	Diametro del disco: 98 mm
Tensione in ingresso	AC220V ±10%,50/60HZ
Dimensioni esterne	420*540*580mm
Peso	Solo 50 kg
Insieme di comandi di controllo	Codice NC
Marca	ZOZIONE
Aggiunta di fabbrica	Chongqing, Cina

 

 

 

 

1. Design innovativo del morsetto: utilizzo del materiale aumentato del 30%

I sistemi di bloccaggio tradizionali richiedono solitamente un margine di sicurezza relativamente ampio attorno ai grezzi in zirconio a causa della distribuzione non uniforme della forza, soprattutto agli angoli. Ciò spesso porta a lasciare più materiale inutilizzato dopo la fresatura.

La struttura a V-combinata con una piastra di pressione regolabile consente di tenere il grezzo in modo più saldo e uniforme. La forza viene distribuita in modo più uniforme sul materiale, riducendo i requisiti di spazio libero non necessari.

Dopo aver ottimizzato il percorso utensile, il margine di sicurezza può essere ridotto su tutti i lati a circa 0,5 mm, rispetto a circa 1,0 mm nei sistemi convenzionali.

Per ogni 10 pezzi grezzi elaborati, questo design può risparmiare materiale equivalente a circa 3 corone aggiuntive, il che si traduce in un risparmio di materiale di circa il 30% nella produzione in serie.

Nell'uso quotidiano in laboratorio, ciò riduce direttamente il costo delle materie prime, soprattutto negli ambienti di produzione ad alto-volume.

2. Funzione di ripristino del punto di interruzione: efficienza migliorata dell'80%

Il sistema di controllo registra l'avanzamento del taglio in tempo reale tramite la memoria non-volatile (NVRAM), inclusa la posizione dell'utensile, il percorso di lavorazione e i parametri di elaborazione.

Quando viene interrotta l'alimentazione o il programma si arresta inaspettatamente, il sistema può recuperare l'ultima posizione salvata dopo il riavvio e continuare la lavorazione dall'ultimo strato completato.

Non è necessario riallineare-il pezzo o reimpostare lo strumento.

In un tipico ciclo di fresatura di corone da 20 minuti, si possono evitare circa 16 minuti di lavoro ripetuto, lasciando continuare solo il segmento rimanente non finito. Ciò riduce i tempi di ricondizionamento non necessari fino all'80%.

Negli ambienti di produzione, ciò migliora l’utilizzo della macchina e rende i tempi di consegna più prevedibili.

Mandrino 3. 850W ad alta-potenza: fresatura più veloce e più stabile

Il mandrino da 850 W fornisce una coppia di taglio più elevata, consentendo una lavorazione stabile di zirconia ad alta-durezza a velocità più elevate riducendo al contempo le vibrazioni e la deflessione dell'utensile.

L'efficienza della lavorazione migliora di oltre il 20%, con un tempo di fresatura della corona completa ridotto da circa 8 minuti a meno di 6 minuti.

La qualità della finitura superficiale raggiunge Ra < 0,6 μm, il che riduce o elimina la necessità di un'estesa post-lucidatura.

Anche l'usura dell'utensile è ridotta di circa il 15% grazie a condizioni di taglio più stabili e vibrazioni inferiori.

4. Sistema integrato di bloccaggio e magazzino utensili: design più compatto ed efficiente

Il sistema di bloccaggio e il cambio utensile automatico sono integrati in un unico modulo, riducendo la necessità di strutture separate per lo stoccaggio delle attrezzature e la gestione degli utensili.

L'ingombro complessivo è ridotto da circa 1,2 m² a 0,8 m², con un risparmio di circa il 33% dello spazio di lavoro.

La manutenzione diventa più semplice, poiché l'ispezione e la manutenzione possono essere eseguite da un unico pannello di accesso senza molteplici passaggi di smontaggio.

I tempi complessivi di manutenzione e i costi di assistenza vengono ridotti di circa il 25%, diminuendo il costo totale di proprietà e migliorando l'efficienza operativa quotidiana.

 

 

 

 

 

 

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Domande frequenti:

Q1: A cosa serve principalmente questa macchina? Per chi è adatto?

R: Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di restauri dentali, comprese corone, ponti, faccette, intarsi e monconi su impianti. È adatto per laboratori odontotecnici, centri di fresatura e catene di cliniche odontoiatriche.

Q2: Quali materiali può elaborare?

R: Può elaborare materiali dentali comuni come zirconia, PMMA, PEEK e cera. Supporta sia restauri temporanei che permanenti.

Q3: Quale livello di precisione raggiunge? Influirà sull’adattamento marginale?

R: La macchina utilizza un sistema simultaneo a 5-assi con precisione a livello di micron. Garantisce un'elevata precisione di adattamento marginale e riduce significativamente il tempo di regolazione manuale.

Q4: Cosa succede se si verifica un'interruzione di corrente durante l'elaborazione?

R: La macchina è dotata di una funzione di ripresa. In caso di mancanza o interruzione di corrente, il sistema registra automaticamente la posizione corrente e consente al processo di continuare dallo stesso punto dopo il ripristino, senza riavviare.

Q5: Quanto tempo ci vuole per elaborare una corona?

R: Il tempo di elaborazione dipende dal materiale e dal design. In generale, una corona singola può essere fresata in pochi minuti. Con un mandrino ad alta-velocità fino a 60.000 giri/min, la macchina è altamente efficiente e adatta alla produzione in lotti.

Q6: è complicato da usare? Ho bisogno di un tecnico professionista?

R: Il funzionamento è-facile da usare grazie all'interfaccia touchscreen. Sono disponibili parametri pre-impostati e librerie di materiali e per utilizzare la macchina è necessaria solo una formazione di base.

Q7: Richiede il raffreddamento ad acqua o un ambiente speciale?

R: Non è richiesto alcun sistema di raffreddamento ad acqua. Supporta la macinazione a secco e la manutenzione quotidiana è semplice, principalmente pulizia e cura di base.

Q8: La macchina occupa molto spazio?

R: No. Presenta un design compatto e può essere posizionato su un banco di lavoro o in un piccolo spazio di lavoro di laboratorio.

Q9: Quanto è stabile la macchina? È adatto per l'uso a lungo-termine?

R: È progettato per il funzionamento continuo. Combinato con un sistema di controllo stabile e una funzione di ripresa, è adatto per la produzione in lotti giornalieri a lungo termine-.

Q10: E il servizio post-vendita?

R: Forniamo supporto tecnico remoto, guida operativa, assistenza all'installazione e servizi di formazione. La risposta rapida garantisce tempi di inattività minimi e una ridotta pressione di manutenzione.

 

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