Risparmia materiali oltre il 30% Fresatrice CAD CAM dentale a 5 assi
risparmia materiali oltre il 30% Fresatrice CAD CAM dentale a 5 assi, che è una fresatrice a secco e di alta precisione per laboratori odontotecnici e centri di fresatura. Può fresare zirconia, cera, pmma, peek. Utilizza mandrino e servomotore di alta qualità, che garantiscono la stabilità della fresatrice.
- introduzione al prodotto
Descrizione dei prodotti

La fresatrice CAD/CAM dentale a 5 assi è un sistema di fresatura a secco per laboratori odontotecnici e applicazioni alla poltrona, utilizzato per corone, ponti, restauri implantari e apparecchi ortodontici.
Compatibilità dei materiali
Supporta materiali in zirconia, PMMA/resina, cera e PEEK, coprendo i flussi di lavoro di restauro sia temporaneo che permanente nell'odontoiatria digitale.
Utilizzo del materiale
La strategia ottimizzata di piazzamento e percorso utensile riduce lo spreco di materiale di oltre il 30% rispetto ai sistemi di fresatura convenzionali
Il posizionamento del disco e la logica di taglio migliorati aiutano a massimizzare la resa utilizzabile del restauro per pezzo grezzo da 98 mm
Una minore percentuale di scarti riduce direttamente il costo di produzione per-unità nel flusso di lavoro del laboratorio
Prestazioni di fresatura
Velocità del mandrino: fino a 60.000 giri/min
Taglio a secco ad alta-velocità con coppia stabile per materiali duri e morbidi
Adatto per la fresatura continua di unità singole e ponti a più-unità
Precisione ed elaborazione
Supporta la fresatura di margini fini per restauri in zirconia e resina
Il controllo stabile del taglio garantisce una finitura superficiale liscia e un carico di lavoro post-lucidatura ridotto
Ambito di applicazione
Laboratori odontoiatrici
Centri di fresatura CAD/CAM
Flussi di lavoro odontoiatrici digitali alla poltrona o quasi-alla poltrona
Parametro dei prodotti

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L'angolo dell'asse
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Asse A +-360 gradi Asse B: 25-115 gradi
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Il tipo di frese
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Installazione frese automatiche
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La quantità di frese
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DiametroΦ 4*56mm
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Set di istruzioni di controllo
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Codice NC
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Interfaccia
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Accesso a Internet USB 2.0.100M
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Voltaggio
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220 V +-10%, 50/60 Hertz
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Consumo energetico
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Livello di inquinamento acustico-
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Rumore-Livello di inquinamento
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Modello standby: sotto 45 decibel modello di fresatura: sotto 70 decibel I dati sono stati testati da UT353, il livello del rumore varia quando viene utilizzato materiale diverso.
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Condizioni di installazione
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Altitudine di installazione interna inferiore a 2000 m, temperatura: 5-40 gradi Celsius
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La dimensione della macchina
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470*560*650mm
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Peso
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90 kg
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Vantaggi dei prodotti
1. Magazzino automatico degli utensili nascosto per prevenire la contaminazione da polvere
Il magazzino utensili è progettato per rientrare automaticamente nel corpo macchina quando non viene utilizzato, riducendo l'esposizione alla polvere esterna.
Durante la fresatura di materiali come zirconia e PMMA, viene generata polvere fine che può facilmente influenzare le condizioni dell'utensile e la stabilità di taglio nelle strutture aperte.
2.Nessun-sistema di avvio della calibrazione
Dopo l'accensione-, la macchina esegue automaticamente il rilevamento e la compensazione di precisione, inclusa la verifica della posizione dell'utensile, l'allineamento del punto zero-della macchina e la correzione degli errori dell'asse, senza calibrazione manuale.
In pratica, riduce i tempi di impostazione di circa il 20%–40% ed elimina gli errori di allineamento umani, garantendo una precisione di lavorazione stabile e ripetibile.
3.Controllo remoto e monitoraggio-in tempo reale
La macchina supporta il funzionamento remoto tramite connessione di rete (Wi-Fi/LAN).
Gli utenti possono monitorare l'avanzamento della lavorazione, lo stato del mandrino, l'usura degli utensili e i parametri di lavorazione da diverse stazioni di lavoro o postazioni remote e regolare o mettere in pausa le operazioni quando necessario.
Design del portagrezzo da 4.100 gradi per un maggiore utilizzo del materiale
La struttura di sostegno inclinata di 100 gradi ottimizza la posizione di bloccaggio del disco, consentendo un utilizzo più efficiente del pezzo grezzo durante la fresatura.
Per i dischi standard in zirconio e PMMA da 98 mm, l'utilizzo del materiale può essere aumentato di circa il 30%, riducendo gli sprechi e diminuendo il costo di ripristino per-unità.




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