Attrezzatura dentale a 5 assi zirconia zirconia Speciale CAD CAM CNC Marching CNC

 

 

 

 

 

 

1. Dettaglio e complessità migliorati: la capacità dell'asse 5- consente progetti intricati e restauri dentali complessi
2. Versatilità: in grado di lavorare con materiali diversi, fornendo flessibilità nei tipi di restauri che possono essere prodotti.
3. Efficienza: riduce il tempo richiesto per la fresatura e aumenta la produttività complessiva in un ambiente di laboratorio dentale.

4.in Aggiunta a, ci sono:

Flusso di lavoro
(1) Acquisizione ed elaborazione dei dati
Acquisizione dei dati: ottenere i dati tridimensionali dei denti del paziente attraverso uno scanner intraorale o uno scanner modello per generare un modello digitale.

Elaborazione dei dati: importare i dati scansionati nel software CAD per generare un modello di progettazione tridimensionale del restauro (come corone, ponti, impianti, ecc.).

(2) Design CAD
Nel software CAD, progettare un modello tridimensionale accurato del restauro basato sulla struttura anatomica e sulla relazione occlusale dei denti del paziente.

Dopo il completamento della progettazione, i dati del modello vengono esportati in STL o in altri formati ed sono pronti per entrare nella fase di CAM.

(3) Programmazione CAM
Importa i dati di progettazione CAD nel software CAM per generare il percorso di elaborazione (codice G).

Il software CAM ottimizza i parametri di taglio (come la velocità di taglio, la velocità di alimentazione, la profondità di taglio, ecc.) Secondo le proprietà del materiale, il tipo di utensile e i requisiti di elaborazione.

(4) MACCHINING CNC
Collegamento a cinque assi: i cinque assi di movimento della macchina utensile (x, y, z e assi rotanti C) lavorano insieme per consentire allo strumento di avvicinarsi al pezzo da più angoli e ottenere una complessa elaborazione della forma.

Tagliamento del materiale: il mandrino guida lo strumento per ruotare ad alta velocità, tagliando il blocco di zirconia o altri materiali in base al percorso di elaborazione preimpostata, formando gradualmente la forma del restauro.

Monitoraggio in tempo reale: il sistema CNC monitora il processo di elaborazione in tempo reale per garantire l'accuratezza e la stabilità.

(5) post-elaborazione
Dopo l'elaborazione, il restauro potrebbe aver bisogno di ulteriore lucidatura, sinterizzazione o vetri per soddisfare i requisiti di utilizzo finale.

 

 

 

 

 

 

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